적층 제조업의 미래 디어의 이야기를 살펴보면 3D 프린팅이 제조업의 미래에 없어서는 안될 부분이라는 많은 예측이 있습니다. 현재 이 기술은 많은 산업 분야에서 빠르게 채택되고 있으며 시간이 지남에 따라 조직에 국한되지 않고 많은 사용 사례에서 기술이 구현되는 것을 보게 될 것입니다. 이 기술에 대한 흥분은 주로 " 규모의 경제 "라는 단순하고 오래된 경제 용어에서 비롯 됩니다.이전의 많은 기술과 마찬가지로 대부분의 혁신은 대규모 기관에서 시작되고 기술의 확산이 증가함에 따라 규모의 경제가 작용합니다.이러한 추세를 보려면 컴퓨팅 자체의 역사를 살펴보기만 하면 됩니다. 첫 번째 기계는 크고 투박했으며 시간이 지남에 따라 점점 더 많은 개발이 더 저렴한 생산 방법으로 이어져 비용이 감소하고 마침내 일반 가정에서 컴퓨터를 사용할 수 있게 되었습니다. 현재의 역사적 비교 측면에서 우리는 3D프린팅 기술의 최대 채택자가 기관이고 얼리 어답터가 기술에서 더 많은 가치를 창출하는 것을 목표로 하는 신디케이션 단계에 있습니다. 제조 분야에 적합한 제품이기 때문에 현재 시장의 논리적 초점입니다. 가장 큰 세그먼트는 애호가이지만 조직은 여러 가지 방법으로 3D 프린팅에서 가장 큰 가치를 얻을 것입니다.첫째, 3D 프린팅은 회사에 훨씬 적은 가격으로 사내 제조 기능을 제공합니다. 하드웨어 구축은 어렵고 초기 단계에서 가장 큰 것은 적은 비용으로 신속하게 프로토타입을 구축할 수 있다는 것입니다. 3D프린팅은 값비싼 가공 도구나 많은 회사에서 부품을 아웃소싱하는 경로와 같은 많은 요소를 제거합니다. 이 접근 방식의 단점은 디자인과 시간의 반복으로 인해 비용이 발생할 수 있다는 것입니다. 여기서 회사는 동일한 아웃소싱 회사로부터 주문을 받은 다른 회사와 경쟁해야 합니다. 또한 요청 프로토타입을 제공하는 프로세스로 인해 제품 개발 주기의 총 리드 타임이 추가됩니다. 다양한 3D 프린팅 기술. 제조 분야에서 널리 사용되는 몇 가지 3D 프린팅 기술이 있습니다. 우리는 상위 3가지 3D프린팅 기술과 조직이 서로를 선택하는 이유에 초점을 맞출 것입니다. 융합 증착 모델링(FDM) Fused Filent Fabrication이라고도 하는 이 3D 프린팅 기술은 가장 널리 사용되는 기술입니다.플라스틱 스풀이나 복합 재료를 녹여 층을 만드는 데 사용합니다.이 기술은 가장 사용하기 쉬운 방법이고 PLA, 나일론 등의 산업용 열가소성 수지를 제공하는 유일한 방법이기 때문에 기업들은 이 기술을 사용합니다.즉, FDM으로 생산된 부품은 경우에 따라 다른 인쇄 방법보다 기계적 특성이 우수합니다.FDM으로 생산된 부품은 다른 플라스틱 기반 3D 프린팅 기술보다 열, 충격 및 내화학성이 뛰어납니다.또한 FDM 프린터는 일반적으로 가격이 저렴하고 인쇄 공정의 재료도 쉽게 구할 수 있고 가격도 저렴합니다.기업은 시각적 프로토타입, 프로토타입용 기능성 부품 및 많은 경우 많은 제조업체를 위한 툴링을 모두 생산할 수 있습니다.FDM의 단점은 부품의 디테일이 다른 인쇄 기법에 비해 적다는 것입니다. 따라서 FDM을 사용하여 재현하기가 조금 더 어렵습니다. 입체 리소그래피(SLA) 입체 석판 인쇄는 몇 가지 다른 사용 사례를 제공하는 가장 오래된 인쇄 기법이며 FDM과는 정반대로 작동하기도 합니다.SLA는 액체 수지를 사용하여 오브젝트의 슬라이스 부분을 만들고 UV 레이저를 사용하여 경화시킵니다.SLA 부품은 보다 정확하게 생산되며 3D 프린팅 부품에 대한 내구성이 크게 향상됩니다.이 시제품은 이 시제품을 필요로 하는 회사의 매우 상세한 시제품을 제작하는 데 가장 적합하지만 프린터와 재료에 드는 비용은 FDM보다 높습니다.또 다른 과제는 다른 방법보다 기계적 특성이 낮은 부품을 제공하는 독성 액체 수지를 사용하는 것입니다. 선택적 레이저 소결(SLS) 선택적 레이저 소결은 레이저로 경화된 분말 재료를 사용합니다.각 단면은 SLA와 동일한 방식으로 구축되지만 SLS 머신(DMLS)은 금속 부품도 선택할 수 있으며, 금속 부품은 소결 단계를 거쳐 완성된 부품을 경화해야 합니다.생산된 부품은 기계적 특성이 뛰어나며, 이 방법을 통해 시각적 프로토타입, 기능적 프로토타입 및 최종 사용 부품을 만들 수 있습니다.단점은 프린터와 재료의 비용이 매우 비싸기 때문에 단기간 생산에만 사용된다는 것입니다.또한, 분말 재료의 취급은 적절히 보관하지 않으면 위험할 수 있습니다. 그렇다면 왜 많은 기업들이 3D 인쇄를 채택하고 있을까요? 여러 가지 이유가 있으며, 가장 큰 이유는 규모의 경제(생산량이 많을수록 절약이 창출되는 곳)의 개념을 살펴볼 때입니다.3D프린팅으로 인해 생산 효율의 최소 규모가 감소하여 제조업체에게 판도를 바꿀 수 있습니다.제조의 최소 효율적 규모는 조직이 제조해야 하는 최소 금액으로 추정할 수 있지만 경쟁력 있는 가격으로 제품을 제공할 수 있기 때문에 규모의 경제로부터 이익을 얻을 수 있습니다.간단한 예로, 자동차 회사가 적은 수의 차량을 생산한다면, 인건비, 임대료 등과 같은 고정 비용 때문에 자동차의 평균 비용은 엄청나게 높을 것입니다.자동차 제조업체가 많은 수의 차량을 생산한다면 고정 비용이 더 많은 수의 차량에 분산되기 때문에 대당 비용은 더 낮아질 것입니다. 이를 더 잘 이해하기 위해서는 단위 평균 비용과 한계 비용 간의 관계를 살펴볼 필요가 있습니다.한계비용이란 단순히 1개의 추가 유닛을 생산하는데 드는 비용과 그 제품의 총비용에 대한 변화를 말합니다.자동차 제조 산업으로 확장하면, 풀가동 중인 자동차 회사 공장은 한 대의 추가 자동차를 생산하기 위해 또 다른 생산 라인을 필요로 할 것이고, 이는 새로운 라인이 한계 비용으로 분류된다는 것을 의미한다.추가 라인을 추가함으로써, 추가 자동차 생산 비용이 줄어들 것이다.이 수치는 비즈니스에 최적인 생산량을 결정하는 데 도움이 되기 때문에 많은 제조업체에게 중요한 수치입니다. 클라우드에서 3D프린팅 인쇄하는 방법▶ 자료출처 www.lpfrg.com
