3D프린팅의 장점과 단점3D프린팅은 경제의 산업, 상업 및 취미 분야에서 빠르게 성장하고 있는 적층 제조 공정입니다. 전 세계 3D 프린팅 산업은 빠르게 성장하고 있으며, 2022년 183억 달러에서 2029년 830억 달러 이상으로 성장할 것으로 예상됩니다. 3D프린팅은 모든 주요 산업에 침투했습니다. 응용분야는 항공우주, 자동차, 의료, 치과 분야에서 가장 두드러집니다. 교육, 건설, 로봇, 패션, 식품 산업도 3D 프린팅을 비즈니스에 통합합니다.적층 제조의 중심인 3D 프린팅 산업의 급격한 성장을 촉진하는 Industry 4.0의 시작입니다. 인더스트리 4.0은 클라우드 컴퓨팅, 사물 인터넷(IoT), 적층 가공, 인공 지능(AI), 데이터 분석 등의 신기술을 생산 및 비즈니스 운영에 통합합니다. 이러한 통합 기술은 기업이 제품과 서비스를 생산하는 방식을 변화시킬 것입니다. 3D프린팅의 장점은 무엇입니까?빠르게 성장하는 3D 프린팅 산업의 장점은 많습니다. 이점은 다음과 같습니다. 복잡한 형상 생성 기존 기계 가공과 달리 3D프린팅은 기존 제조 방식으로는 여러 구성 요소의 어셈블리로는 생성할 수 없는 복잡한 디자인을 생성할 수 있습니다. 제품을 더 가볍게 하기 위해 부품 내부에 빈 공간이 있는 경우가 그 예입니다. 더 가벼운 부품을 만드는 것은 항공우주, 국방, 자동차 산업에서 3D 프린팅이 인기를 끄는 중요한 이유입니다. 그리고 금속과 같은 고가의 재료를 사용하면 내부 공극으로 인해 비용이 절감됩니다.맞춤형 의료 응용3D프린팅을 통해 의료 전문가는 의치, 고관절, 척추 및 무릎용 맞춤형 임플란트를 포함하여 의료 시술을 위한 맞춤형 품목을 생산할 수 있습니다. 최근에는 3D 프린팅 부품을 사용하여 두개골 임플란트를 시행했습니다. 몇 가지 추가 응용 분야에는 강력하고 내구성이 뛰어난 맞춤형 보철물, 맞춤형 보청기 및 시술별 수술 도구가 포함됩니다. 팬데믹 기간 동안 면봉에 대한 수요가 높았으며, 부족 현상을 완화하기 위해 면봉을 인쇄했습니다. 3D프린팅 의학 연구는 혈관, 약물, 심장 판막, 장기 등을 포함한 조직을 개발하고 있습니다. 생체적합성 재료는 이러한 지속적인 의료 발전에 필수적입니다. 설계 및 제조 엔지니어링3D프린팅은 부품 제작 프로세스를 단순화합니다. 엔지니어가 절삭 제조 기술과 관련된 수많은 제약 조건을 처리할 필요가 없기 때문에 프로세스가 더욱 간단해집니다. 이러한 장점은 엔지니어링 시간도 절약해 줍니다. 한때 여러 구성요소가 필요했던 복잡한 부품을 하나의 경량 부품으로 쉽게 프린트할 수 있습니다. 제조 현장에서 수많은 구성요소에 대한 다중 설정 및 추가 처리 시간이 제거됩니다. 3D프린터 도면만들기▶ 효율적인 제조3D프린팅은 제품을 제조하는 효율적인 방법입니다. 이는 단일 단계 프로세스이며 수많은 적층 제조 작업, 설정 및 에너지 소비를 방지합니다. CNC 부품은 3D프린팅 부품 비용의 10배에 이릅니다. 낭비되는 재료가 거의 없으며 프로세스를 자동화하여 여러 부품을 연속적으로 실행할 수 있습니다. 재고 운반 비용과 마찬가지로 창고 및 운송 비용도 피할 수 있습니다. 경량 재료3D프린팅에 사용되는 대부분의 재료는 경량 플라스틱 화합물 및 엔지니어링 재료입니다. 이러한 측면은 항공우주 산업의 큰 판매 포인트입니다. 재료는 향상된 내화학성, 내열성, 탄성 또는 강도를 포함하여 경량화 외에도 특정 성능 특성을 제공하도록 맞춤화될 수 있습니다. 재료 낭비가 적음부품 제작을 위해 재료를 제거하는 절삭 가공과 달리 3D 프린팅은 부품에 필요한 재료만 추가하고 제작 중에 이를 지원하는 적층 가공 솔루션입니다. 이 공정은 또한 부품이 가벼워지고 에너지가 절약되어 환경 친화적이지만, 많은 필라멘트는 재활용이 가능하고 분말 재료는 95%-99% 재사용이 가능합니다. 빠른 부품 생성3D부품을 몇 시간 안에 인쇄할 수 있습니다. 이러한 빠른 처리 시간은 재고가 있다고 가정할 때 추가 재고 운반 비용이나 전국 각지의 부품 익일 배송에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 합리적인 장비 가격3D프린터는 기존 제조 장비에 비해 가격이 합리적입니다. 애호가를 위한 보급형 프린터는 약 200달러부터 시작하며 산업용 기계는 CNC 머시닝 센터보다 저렴합니다. 3D프린팅을 위한 재료 비용은 표면적으로 더 비쌀 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 재료를 덜 사용하므로 가격이 저렴한 플라스틱을 사용하면 전체 재료 비용이 저렴해집니다. 더 비싼 금속 분말이라도 절삭 가공 재료 비용보다 저렴합니다. 지속 가능성3D프린팅 프로세스는 환경 친화적이며 재료를 덜 사용하고 분말을 재사용하고 대부분의 플라스틱 지지대를 재활용할 수 있습니다. 더 가벼운 부품은 비행기, 자동차, 우주선의 연비도 향상시킵니다. 3D프린팅의 단점은 무엇입니까?3D프린팅은 상대적으로 새로운 산업으로 확산되고 있지만 다음과 같은 몇 가지 단점이 있습니다. 정확성3D프린터로 생산된 품목은 CNC 기계 및 기타 절삭 제조 기계의 치수 정확성을 얻기 위해 노력합니다. 0.005mm에 불과한 CNC 기계에 비해 0.2mm 이하의 부품을 생산하는 3D 부품에서는 차이가 눈에 띕니다. 이는 적층 제조 산업의 지속적인 개선에 따라 변경될 수 있습니다. 비용3D프린팅 장비는 절삭 가공 장비보다 가격이 저렴하지만 새로운 기술에 투자하는 데는 비용이 듭니다. 자본 장비, 교육 및 프로세스 개발은 위협적일 수 있습니다. 위조품 및 저작권 침해 3D프린팅 기술이 인기를 얻으면서 위조품을 만들 수 있는 기회도 늘어나고 있습니다. 그리고 위조가 증가함에 따라 저작권 침해도 증가하고 있습니다. 원래 소유자에 대한 보상 없이 수많은 디자인을 다운로드할 수 있습니다. 노동력 제거 찬성과 반대 모두에서 한 명의 작업자가 종종 여러 대의 기계를 작동할 수 있으므로 3D프린팅 작업은 노동 집약적입니다. 4차 산업과 마찬가지로 이는 기술이 발전함에 따라 3D프린팅 산업에만 국한된 문제는 아닙니다. 재료 가용성전체 3D프린팅 재료 선택은 다른 제조 공정에 사용 가능한 재료에 비해 상대적으로 적습니다. 많은 금속 합금을 3D프린팅 호환 재료로 변환해야 합니다. 식품에 안전한 재료도 상당히 제한되어 있습니다. 열경화성 재료는 재활용할 수 없으므로 재료 낭비가 발생합니다. 이는 자동차 산업과 의료 분야에서 가장 큰 불만 사항입니다. 부품 품질 FDM, 폴리젯, 멀티젯과 같은 특정 3D 프린팅 기술은 박리, 취성, 내부 응력 및 뒤틀림 또는 치수 문제가 있는 부품을 생산할 수 있습니다. 후처리대부분의 3D프린팅 부품에는 일종의 후처리 작업이 필요합니다. 일반적으로 열처리, 연마, 지지대 제거, 기계 가공 등 추가 작업이 필요합니다. 후처리 문제는 가전제품 및 중장비 산업의 주요 불만 사항입니다. 생산량3D프린팅은 적층 공정이 기존 대량 생산보다 느리기 때문에 한때 프로토타입에 주로 사용되었습니다. 이 기술을 통해 중소 규모 생산 수준을 생산할 수 있지만 주기 시간은 기존 적층 공정만큼 빠르지 않습니다. 크기산업용 3D 프린터에는 더 큰 인쇄 챔버가 필요합니다. 일부 특수 3D프린터는 대형 제품을 생산하지만 기술의 대부분은 소형 제작에만 국한됩니다. HP 3D프린터로 출력하고 솔리드웍스로 설계하고?▶
