주조 결함이란 무엇입니까?주조는 액체 재료를 원하는 모양의 중공 공동이 포함된 주형에 붓고 냉각시키는 공정입니다. 주물로도 알려진 냉각 부품은 공정을 완료하기 위해 금형에서 제거되거나 파손됩니다. 이 공정에는 용융 금속에 고압을 가하는 작업이 포함됩니다. 이로 인해 최종 제품의 품질을 손상시킬 수 있는 몇 가지 원치 않는 현상이 발생하기 쉽습니다. 이를 주조 결함이라고 하며 제조업체에 심각한 문제를 일으킵니다.주물에는 각각 고유한 특성, 원인 및 해결 방법이 있는 다양한 결함이 있을 수 있습니다. 캐스팅의 원인과 결함을 식별하는 것이 중요합니다. 따라서 이러한 결함을 사전에 방지하고 고품질 제품을 제공할 수 있습니다.주조 공정에서 나타날 수 있는 불량의 구체적인 예와 각 불량의 원인 및 대책을 소개합니다. 사출 불량감소를 위한 성형해석▶주조 불량의 종류다음은 주조 결함의 주요 유형입니다. 불일치 팽창 핀홀 블로우 홀 열린 구멍 컷앤워시 퓨전 드롭스 금속 침투 수축 캐비티 소진 슬래그 포함 핫스팟 또는 하드스팟 뜨거운 찢어짐 또는 균열 콜 셧 흙먼지 미스런 허니콤비 또는 스펀지니스 핀앤번스 뒤틀림 #1 불일치시프트라고도 하는 이 결함은 일반적으로 금형의 상단(코프) 및 하단(도핑) 부품의 오정렬로 인해 발생하는 주조 결함입니다. 때로는 파팅 라인에서 코어의 정렬 불량으로 인해 발생할 수 있습니다.주로 두 가지 유형의 불일치가 있습니다: 몰드 시프트와 코어 시프트입니다. 금형 이동은 금형 오정렬을 나타내며 종종 수평 변위로 표시됩니다. 반면 코어 이동은 수직 변위로 나타나는 코어의 오정렬로 인해 발생합니다. #2 팽창 팽창은 금형 캐비티의 확대를 나타냅니다. 이는 용융 금속의 압력으로 인해 주조 제품의 국부적 또는 전체적인 연신율을 초래합니다. 일반적으로 주물의 표면에 약간의 매끄러운 융기 모양을 취합니다. 결과적으로 공급 및 가공 요구 사항이 증가하여 금속 낭비가 발생합니다. 열팽창률을 이용한 축조립 끼워맞춤▶#3 핀홀 핀홀은 다이캐스팅 부품의 상단에서 발생하는 주조 결함이기도 합니다. 이들은 약 2mm의 작은 구멍으로, 일반적으로 가공물 상단 표면의 통풍이 잘 안 되는 포켓에서 발견됩니다.이 구멍은 명확하게 볼 수 있으므로 구멍을 식별하는 데 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 일반적으로 주물의 상단이나 바로 아래에 대량으로 나타납니다.#4 블로우 홀 블로우 홀은 주조 공작물 내부에 형성되는 큰 구멍입니다. 블로우홀은 응고 후 주물 표면에 갇힌 가스가 원형 또는 타원형 공동을 형성할 때 형성됩니다. 이 구멍은 육안으로는 보이지 않습니다. 이를 감지하려면 X선, 초음파, 고조파 또는 자기 분석이 필요합니다. #5 열린 구멍금속을 주형으로 주조하면 공기가 갇히게 되어 금속 표면에 열린 구멍이 생깁니다. 이러한 유형의 주조 결함은 주조 표면에 원형 또는 타원형입니다. 종종 밝은 노란색 또는 흰색의 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.주조 후 육안 검사로 가스 다공성 결함을 식별할 수 있습니다. 또한 가공되지 않은 표면에서 이 결함을 확인하려면 X-레이 장치가 필요합니다. #6 컷 앤 워시절단 및 세척은 용융 금속이 주물사를 침식할 때 나타나는 과도한 금속 영역입니다. 주조에서 컷은 항력면을 따라 연장됨에 따라 높이가 감소하는 낮은 돌출부입니다.이 경우 모래는 침식에 저항할 만큼 충분한 강도가 없습니다. 절단 및 세척은 일반적으로 액체 금속 압력이 더 높은 쪽으로 가는 경향이 있습니다. #7 퓨전모래 알갱이가 흐르는 액체 금속과 섞일 때 일반적으로 관찰되는 주조 결함이기도 합니다. 결과적으로 단단하고 유리질의 얇은 층이 주물에 단단히 부착됩니다. 이것은 주로 모래의 낮은 내화도 때문입니다. 모래의 낮은 내화성은 액체 금속의 고온에 저항하는 것을 방지합니다. #8 드롭스 이 문제는 주로 주조물이 여전히 액체 상태일 때 발생합니다.드롭캐스팅 결함은 모래의 상단 표면에 균열이 발생하여 모래 조각이 용해된 금속으로 떨어지게 할 때 발생합니다.따라서 주조물의 표면에는 특이하고 불규칙한 모양의 돌기가 형성됩니다.또한 금속 표면이 더럽고 사용할 수 없게 할 수도 있습니다. #9 금속 침투 이러한 결함은 용융 금속이 주물사의 구멍이나 틈에 들어가는 상황에서 관찰할 수 있습니다. 그 결과 주물 표면이 거칠고 고르지 않게 마감되어 선명하게 보입니다.이는 주로 주물사의 입자 크기가 너무 거칠기 때문에 액체 금속이 주형으로 적절하게 흐르지 못하기 때문입니다. 따라서 거칠고 불규칙한 표면을 획득하여 미학을 감소시킵니다. #10 수축 캐비티 체적 수축으로 인해 주물에 구멍이 생기는 경우 이를 수축 구멍이라고 합니다. 주조 불량은 왜 일어날까? 두번째▶
