세라믹(ceramic)이란? 비금속 무기재료(non-metallic inorganic material)를 총칭하는 용어입니다. 세라믹은 주로 이온 결합 또는 공유 결합으로 유지되는 금속, 비금속 또는 준금속 원자로 구성될 수 있는 무기, 비금속, 고체 물질로 간주됩니다. 깨지기 쉬운 특성으로 알려진 세라믹은 단단하고 압축에 강하며 전단 및 인장에 약합니다. 또한 화학적 침식과 고온을 견딥니다. 도자기는 우리가 깨닫지 못하는 사이 일상 생활의 일부입니다. 우리는 가정 및 산업 건축 제품, 식기 및 예술품에서 의료 기기 및 마이크로칩에 이르기까지 모든 방식으로 그것들에 둘러싸여 있습니다. 도자기는 역사에서 특별한 위치를 차지하며 처음에는 냄비와 같은 도자기 제품 및 기타 속이 빈 도구를 만드는 데 사용되었습니다. 원래는 순수한 점토로 만들거나 실리카와 같은 다른 재료와 혼합하여 굳힌 다음 불로 소결하는 과정을 거쳤습니다. 나중에 무정형 유약 코팅을 사용하여 매끄럽고 유색 표면을 만들고 다공성을 줄였습니다. 도자기의 성질 높은 경도 높은 융점 좋은 단열재 높은 전기 저항 낮은 질량 밀도 일반적으로 화학적으로 불활성 자연에서 부서지기 쉬운 제로 연성 낮은 인장 강도 세라믹의 종류 전통 도자기 – 도자기도자기는 인간의 가장 오래된 기술 중 하나입니다. 도자기의 주요 유형은 토기 , 석기 및 도자기 로 설명됩니다. 토기는 도자기 식기 및 장식품에 광범위하게 사용됩니다. 도자기에 사용되는 가장 오래된 재료 중 하나입니다.점토는 상대적으로 낮은 온도(1,000–1,150°C)에서 소성되어 약간 다공성의 거친 제품을 생성합니다.다공성을 극복하기 위해 소성된 물체를 물에 현탁된 미세하게 분쇄된 유리 가루( 유약 ) 로 덮은 다음 두 번째로 소성됩니다. Faience, Delft 및 majolica는 토기의 예입니다. 석기 점토는 유리와 같이(유리화) 될 때까지 고온(약 1,200°C) 에서 소성됩니다. 석기는 구멍이 없기 때문에 장식용으로만 유약을 바른다. 주방에서 요리, 베이킹, 액체 저장 및 서빙용으로 사용하기에 적합한 견고하고 잘 깨지지 않으며 내구성이 뛰어난 소재입니다.도자기매우 단단하고 반투명한 흰색 세라믹입니다. 가장 초기 형태의 자기는 기원전 1600년경 중국에서 시작되었으며, 서기 600년까지 중국 자기는 아라비아 상인들에게 소중한 상품이었습니다.도자기는 중국과 관련이 있고 종종 접시, 컵, 꽃병 및 기타 순수 예술 작품을 만드는 데 사용되었기 때문에 종종 ' 고운 도자기 ' 라는 이름을 사용합니다 .도자기를 만들기 위해 소량의 유리, 화강암 및 장석 광물을 고운 흰색 카올린 점토 와 함께 분쇄합니다. 그런 다음 생성된 고운 흰색 분말에 물을 첨가하여 반죽하고 모양을 만들 수 있습니다. 이것은 가마에서 1,200–1,450°C 사이로 소성됩니다. 그런 다음 장식용 유약을 바르고 추가로 소성합니다. 도자기보다 만들기 쉽고 깨지기 어렵고 더 강한 본차이나는 소 뼈에서 나온 재와 점토, 장석 광물 및 고운규사를 첨가하여 만듭니다.고급 세라믹 - 신소재고급 세라믹은 일반적으로 점토 기반이 아닙니다. 대신, 이들은 산화물 또는 비산화물 또는 두 가지의 조합을 기반으로 합니다. 사용되는 전형적인 산화물은 알루미나 (Al 2 O 3 ) 및 지르코니아 (ZrO 2 )입니다. 비산화물은 종종 카바이드, 보라이드, 나이트라이드 및 실리사이드, 예를 들어 보론 카바이드(B 4 C), 실리콘 카바이드(SiC) 및 몰리브덴 디실리사이드(MoSi 2 )입니다. 세라믹의 장단점 다양한 산업에서의 세라믹 태양광 산업 기술 세라믹은 태양열 산업에서 매우 인기 있는 소재입니다. 내열성 및 내식성이 뛰어나고 내구성이 매우 강하며 전도성이 뛰어납니다.태양 전지판, 태양열 집열기, 태양 전지 및 태양 전지를 포함하여 태양광 산업에서 다양한 제품을 제조하기 위한 산업용 세라믹 핵심 재료를 만드는 것은 이러한 특성입니다.항공 우주 산업 테크니컬 세라믹은 항공우주 분야에 완벽하게 사용할 수 있는 많은 바람직한 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성에는 저중량, 초고온 저항성, 내식성, 화학적 안정성, 전기 절연성 및 우수한 내마모성이 포함됩니다. 항공 우주 응용 분야에서 기술 세라믹은 주로 열 보호막, 배기 및 엔진 시스템, 터빈 구성 요소에 사용되며 매우 빠른 속도로 비행하도록 설계된 물체에 구조를 제공합니다.자동차 산업자동차 산업에서는 테크니컬 세라믹의 다른 많은 특성 중에서도 뛰어난 내구성과 고온 저항이 적용되는 주요 이유입니다. 자동차 산업에는 두 가지 기본 유형의 산업용 세라믹 부품이 있습니다. 기능성 세라믹 – 테크니컬 세라믹은 산소 센서, 스파크, 예열 플러그, 노킹 센서, PTC 히터, 주차 거리 제어, 연료 분사 시스템 등과 같은 기능성 부품에 사용됩니다. 구조용 세라믹 – 테크니컬 세라믹은 브레이크 디스크, 촉매 지지대, 펌프 부품, 미립자 필터 등과 같은 자동차 구조 부품 제조에 사용됩니다. 전자 산업4조 5천억 달러 규모의 이 산업은 기술 세라믹 없이는 존재할 수 없습니다. 컴퓨터, 스마트폰, TV와 같은 거의 모든 전자 기기에는 세라믹 부품이 들어 있습니다. 절연, 반도체, 초전도, 자기 및 압전 특성으로 인해 기술 세라믹은 전자 산업에서 없어서는 안 될 요소입니다.커패시터, 인덕터, 회로 보호 장치, 디스플레이, 오디오 시스템 및 다른 많은 전자 장치의 다른 많은 부품에서 기술 세라믹을 찾을 수 있습니다. 기술 세라믹 없이는 현대 전자 제품이 없을 것입니다.석유 및 가스 산업오일 및 가스 장비는 부식성 및 마모성 환경에서 최적의 성능을 발휘할 수 있어야 합니다. 그렇기 때문에 테크니컬 세라믹이 그러한 용도에 이상적입니다. 테크니컬 세라믹은 고온과 고압에서 작업할 수 있는 능력을 자랑하므로 이 산업에 적합합니다. 또한 세라믹의 높은 맞춤화 가능성과 이것이 제공하는 다용성으로 인해 숙련된 기술 세라믹 제조업체는 예상 용도에 적합한 특성을 가진 화합물을 생산할 수 있습니다. 따라서 공업용 세라믹은 대부분의 석유 및 가스 산업 수요에 적합한 선택입니다. 의료 산업 테크니컬 세라믹의 무균 특성과 내마모성 및 자연적인 화학적 불활성은 의료 산업에서 사용하기에 이상적인 선택입니다. 기술 세라믹은 다음에서 찾을 수 있습니다. 의료용 센서 의료용 임플란트 치과 임플란트 청각 임플란트 인공 무릎 관절 및 고관절 심장 펌프 및 심박 조율기 약물 전달 장치 금속이란 무엇일까?▶
